Vỉ là một loại công nghệ xử lý nhựa, nguyên tắc chính là làm nóng và làm mềm tấm nhựa phẳng, sử dụng chân không để hấp thụ trên bề mặt khuôn, làm mát rồi tạo hình, sử dụng rộng rãi trong bao bì nhựa, quảng cáo, công nghiệp, v.v. .
Tạo bọt cục bộ của vỉ PVC. Phân tích nguyên nhân:
1. Việc phun keo không đồng đều dẫn đến một lượng nhỏ keo cục bộ và giảm độ bền của liên kết.
2. Vấn đề màng PVC, màng PVC chứa chất hóa dẻo, trong trường hợp lão hóa hoặc gia nhiệt, chất hóa dẻo dễ di chuyển lên bề mặt, ảnh hưởng đến độ bền của liên kết.
3. Có một vấn đề trong đường ống sưởi ấm của máy hút nhựa, dẫn đến nhiệt độ không đồng đều.
điều khoản giải quyết:
1. Cố gắng làm cho số lượng phun đều.
2. Sử dụng màng PVC chất lượng tốt.
3. Sửa chữa thiết bị kịp thời.
Cạnh khay hút PVC không thể được hấp thụ hoặc thu nhỏ.
Phân tích nguyên nhân:
1. Nhiệt độ bên của PVC thấp hoặc độ chân không là không đủ.
2. Độ bền nhiệt độ của keo là không đủ.
3. Sau khi đúc, áp suất sẽ được rút trước khi nhiệt độ giảm.
điều khoản giải quyết:
1. Tăng nhiệt độ hoặc chân không.
2. Sử dụng với chất đóng rắn.
3. Sau khi đúc, nhiệt độ được làm mát đến nhiệt độ phòng hoặc cao hơn một chút, và sau đó chân không được loại bỏ.
Các cạnh của vỉ nhựa PVC không được tuân thủ chắc chắn. Phân tích nguyên nhân:
1. Chất lượng keo không tốt và nhiệt độ kích hoạt của keo quá cao.
2. Nhiệt độ của thiết bị không thể đạt đến nhiệt độ kích hoạt yêu cầu của cạnh phôi.
3. Keo dán PVC có hiệu suất kém hoặc không có keo dán lại.
4. Cao su đã hết hạn hoặc lưu trữ không đáp ứng yêu cầu
5. Rò rỉ hoặc phương pháp phun không đúng cách.
Khi những vấn đề này xảy ra với khay vỉ PVC, bạn có thể lập hồ sơ và tìm giải pháp theo các vấn đề tương ứng.